1) Moinho de bolas
O processo Bayer em pó de alumina queimada levemente como matéria-prima para moagem contínua de bolas. A finura e a área superficial específica devem atender a determinados requisitos, contribuindo para a sinterização e densificação do pó de alumina.
2) Formação da bola
O pó finado é um disco ou cilindro formador de bolas. O blastocisto formado precisa ter uma certa resistência para evitar uma ruptura no transporte para o secador. Visando os problemas de alto teor de água, fácil estratificação e difícil secagem de bolas semiacabadas na formação de bolas, o projeto de otimização do processo correspondente foi realizado para resolvê-los adequadamente.
3) Secagem
Os jatos moldados entram no secador e são secos por ar quente em contracorrente em um forno de eixo para remover cerca de 15% da água. No entanto, a temperatura do forno do eixo deve ser estritamente controlada para evitar rachaduras e delaminação dentro do glóbulo, até mesmo aglomeração, bloqueio, etc., o que eventualmente resulta na interrupção da operação do fluxo da esfera e no declínio da qualidade da secagem.
4) Sinterização
O blastocisto entra no forno de poço após a secagem. A temperatura de sinterização é de 1900 ~ 1950 ° C. Uma estrutura de corindo tabular totalmente sinterizada e totalmente desenvolvida é obtida controlando-se a temperatura e a taxa de fluxo do ar quente no forno de poço.
Após a sinterização, é resfriado, selecionado (extrusão de produtos sobreaquecidos e subquimados), testado (teste de índice físico para produtos sinterizados), triturado e peneirado, podendo-se obter produtos com diferentes tamanhos de partículas.
Tendência de desenvolvimento de seleção de matéria-prima
O processo de formação do corindo tabular é na verdade a transformação do cristal do pó de alumina e o processo de crescimento anormal dos grãos do cristal. A maioria das impurezas permanece no produto. Portanto, a qualidade das matérias-primas do pó de alumina determina a qualidade dos produtos de corindo tabular. A produção de corindo geralmente usa pó de alumina industrial importada como principal matéria-prima. No caso do preço atual do pó de alumina alta, a análise comparativa e a pesquisa sobre o custo de produção e o desempenho do produto do corindo tabular, se todo o pó de alumina doméstico puder ser usado. O uso de pó de alumina nacional em vez de pó de alumina importado para a produção das mercadorias tem não apenas um certo significado orientador para as empresas de produção, mas também uma referência útil para toda a indústria.
A tendência crescente de aplicação
Como a contratação geral de refratários tem se tornado cada vez mais a principal forma de as usinas siderúrgicas adquirirem materiais refratários, os clientes pagam os materiais refratários de acordo com a liquidação das toneladas de aço. Quanto mais materiais refratários são consumidos nas fábricas de refratários, menos eles consomem e menos consomem. Quanto menor for o custo dos materiais refratários, maior será a qualidade dos materiais refratários, menor será o custo de manutenção da alvenaria e maior será o lucro. Para reduzir o consumo de materiais refratários e aumentar o lucro dos materiais refratários, os produtores de refratários são forçados a melhorar a qualidade do produto e desenvolver ativamente materiais refratários duráveis e de alta vida útil. O uso de corindo tabular como o material agregado de topo em agregados de alumina será mais amplamente utilizado.
O corindo tabular é uma matéria-prima de alto grau em refratários de alumínio. Possui propriedades químicas estáveis, alta refratariedade, boa estabilidade térmica, excelente resistência à fluência, forte resistência à fragmentação e à corrosão ácida e alcalina e boa tenacidade das partículas. As vantagens são as matérias-primas preferidas para a produção de produtos refratários de alto grau e refratários amorfos. Eles têm sido usados para preparar materiais refratários de alta qualidade, como skates, tijolos permeáveis e bicos e também podem ser amplamente usados em aço, fundição, cerâmica e outras indústrias.